Années
Expérience en fabrication
Après 11 années de développement et d'accumulation continus, Torwell a mis en place un système mature de R&D, de fabrication, de vente, de transport et de service après-vente, capable de fournir à ses clients des solutions commerciales efficaces en temps opportun pour satisfaire leurs besoins et de proposer des produits d'impression 3D plus innovants.
Clients
Pays et régions
Soyez un partenaire fiable et professionnel en impression 3D, TorwellaL'entreprise s'est engagée à étendre ses produits à l'Amérique du Nord, à l'Europe, au Moyen-Orient, à l'Asie, etc., soit plus de 75 pays et régions, et a établi des relations de coopération profondes et durables avec ses clients.
m²
Usine de maquettes
L'atelier standardisé de 3000 mètres carrés comprend 6 lignes de production entièrement automatisées et un laboratoire d'essais professionnel. Sa capacité de production mensuelle de 60 000 kg de filament d'impression 3D garantit une livraison de 7 à 10 jours pour les commandes standard et de 10 à 15 jours pour les produits personnalisés.
Modèles
Types de produits d'impression 3D
Nous vous proposons un large choix de matériaux : les gammes « Basique », « Professionnelle » et « Entreprise » comprennent plus de 35 types de filaments pour l’impression 3D. Découvrez leurs différentes propriétés et leurs applications variées. Profitez d’une impression de qualité avec les filaments Torwell.
Contrôle de qualité
L'usine est certifiée ISO 45001 pour son système de management de la santé et de la sécurité au travail. Tout nouvel employé doit suivre une semaine de formation aux règles de sécurité et deux semaines de formation aux techniques de production, et maîtriser l'ensemble du processus. La personne occupant le poste sera responsable de ses fonctions.
Matière première
Le PLA est le matériau de prédilection pour l'impression 3D. Torwell privilégie le PLA de NatureWorks (États-Unis) et utilise celui de Total-Corbion comme alternative. L'ABS provient de ChiMei (Taïwan) et le PETG de SK (Corée du Sud). Chaque lot de matières premières principales est issu de partenaires avec lesquels Torwell collabore depuis plus de cinq ans, garantissant ainsi la fiabilité des produits dès leur origine. Chaque lot de matières premières fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux avant production afin de garantir leur authenticité et leur pureté.
Équipement
Après inspection des matières premières, l'atelier de fabrication procède à un contrôle par au moins deux ingénieurs. Ces derniers vérifient le dégagement de la cuve de mélange, la couleur du mélange, l'humidité du sécheur à trémie, la température de l'extrudeuse et des cuves de chauffage/refroidissement. Ils effectuent ensuite des essais de production et des réglages sur la ligne de production afin de garantir le bon déroulement de l'ensemble du processus. Le diamètre et la rondeur du filament doivent être maintenus à une tolérance de +/- 0,02 mm.
Inspection finale
Après la production de chaque lot de filament 3D, deux contrôleurs qualité effectuent des contrôles aléatoires sur chaque lot de produits finis, conformément aux exigences de la norme (tolérance de diamètre, homogénéité de couleur, résistance, ténacité, etc.). Après conditionnement sous vide, les produits sont laissés en place pendant 24 heures afin de vérifier l'absence de fuites, puis étiquetés et emballés.
