Filament TPU souple 95A de 1,75 mm pour impression 3D - Matériau souple
Le TPU flexible Torwell possède une dureté Shore A de 95 et un allongement à la rupture exceptionnel de 800 %. Profitez d'une très large gamme d'applications grâce au TPU flexible Torwell. Par exemple, pour l'impression 3D de poignées de vélo, d'amortisseurs, de joints en caoutchouc et de semelles intérieures de chaussures.
Caractéristiques du produit
| Brand | Torwell |
| Matériel | Polyuréthane thermoplastique de qualité supérieure |
| Diamètre | 1,75 mm/2,85 mm/3,0 mm |
| Poids net | 1 kg/bobine ; 250 g/bobine ; 500 g/bobine ; 3 kg/bobine ; 5 kg/bobine ; 10 kg/bobine |
| Poids brut | 1,2 kg/bobine |
| Tolérance | ± 0,05 mm |
| Llongueur | 10,75 mm (1 kg) = 330 m |
| Environnement de stockage | Sec et ventilé |
| DRéglage de l'arrosage | 65 °C pendant 8 h |
| Documents de soutien | Postuler avecTOrwell HIPS, Torwell PVA |
| Ccertification Approbation | Certifications CE, FDS, REACH, FDA, TÜV et SGS |
| Compatible avec | Reprap, Ultimaker, End3, Creality3D, Raise3D, Prusa i3, ZorImprimantes 3D FDM telles que Trax, XYZ Printing, Omni3D, Snapmaker, BIQU3D, BCN3D, Bambu Lab X1, AnkerMaker et toutes autres. |
| Emballer | 1 kg/bobine ; 8 bobines/carton ou 10 bobines/carton sachet plastique scellé contenant des dessiccants |
Le filament TPU de Torwell se caractérise par sa haute résistance et sa flexibilité, à l'image d'un hybride de plastique et de caoutchouc.
Le TPU 95A présente une résistance élevée à l'abrasion et une faible compression par rapport aux pièces en caoutchouc, en particulier à un taux de remplissage élevé.
Comparativement aux filaments les plus courants comme le PLA et l'ABS, le TPU doit être utilisé à une vitesse beaucoup plus lente.
Plus de couleurs
Couleur disponible :
| Couleur de base | Blanc, noir, rouge, bleu, jaune, vert, gris, orange, transparent |
| Accepter les couleurs PMS du client | |
Défilé de mannequins
Le filament flexible TPU Torwell doit être imprimé à une vitesse inférieure à la normale et avec une buse à entraînement direct (moteur intégré à la buse) en raison de sa souplesse. Ce filament est utilisé pour la fabrication de joints, bouchons, plaques, chaussures, porte-clés, pièces de vélo et autres accessoires (joints en caoutchouc pour la protection contre les chocs et l'usure).
Emballer
Bobine de 1 kg de filament TPU 3D avec dessicant, sous emballage sous vide.
Chaque bobine est emballée individuellement dans une boîte (boîte Torwell, boîte neutre ou boîte personnalisée disponibles).
8 boîtes par carton (dimensions du carton : 44 x 44 x 19 cm).
Assurez-vous que votre filament TPU est stocké dans un endroit sec.
Veuillez noter que le TPU est hygroscopique, c'est-à-dire qu'il absorbe l'eau. Il est donc important de le conserver dans un récipient hermétique, à l'abri de l'humidité, avec un déshumidificateur. Si votre filament de TPU est mouillé, vous pouvez le sécher pendant environ une heure à 70 °C dans un four. Une fois sec, il pourra être utilisé comme neuf.
Certifications :
RoHS ; REACH ; SGS ; FDS ; TÜV
Plus d'informations
Le filament Torwell FLEX est polyvalent et s'adapte à une large gamme d'applications d'impression 3D. C'est le choix idéal pour tous ceux qui recherchent un filament flexible répondant à leurs besoins spécifiques. Que vous imprimiez des maquettes, des prototypes ou des produits finis, vous pouvez compter sur Torwell FLEX pour des impressions de haute qualité et constantes, à la hauteur de vos attentes, voire les dépassant.
Torwell FLEX est un filament d'impression 3D innovant qui va révolutionner votre vision des filaments flexibles. Sa combinaison unique de durabilité, de flexibilité et de facilité d'utilisation le rend idéal pour une multitude d'applications, des prothèses et dispositifs médicaux aux accessoires de mode. Alors n'attendez plus ! Lancez-vous dès aujourd'hui avec Torwell FLEX et découvrez le meilleur de l'impression 3D !
Haute durabilité
TorwellLe filament flexible en TPU est un matériau souple et élastique comme le caoutchouc, similaire au TPE flexible, mais plus facile et plus résistant à la frappe. Il supporte les mouvements répétés et les chocs sans se fissurer.
Grande flexibilité
Les matériaux flexibles possèdent une propriété appelée dureté Shore, qui détermine leur flexibilité ou leur dureté. Le TPU Torwell a une dureté Shore A de 9.5et peut s'étirer jusqu'à trois fois sa longueur initiale.
| Densité | 1,21 g/cm3 |
| Indice de fluidité à chaud (g/10 min) | 1.5(190℃/2,16 kg) |
| Dureté Shore | 95A |
| Résistance à la traction | 32 MPa |
| Allongement à la rupture | 800% |
| Résistance à la flexion | / |
| Module de flexion | / |
| Force d'impact IZOD | / |
| Durabilité | 9/10 |
| Imprimabilité | 6/10 |
| Température de l'extrudeuse (℃) | 210 – 240℃ 235 °C recommandé |
| Température du lit (℃) | 25 – 60 °C |
| Taille de la buse | ≥0,4 mm |
| Vitesse du ventilateur | À 100% |
| Vitesse d'impression | 20 – 40 mm/s |
| Lit chauffant | Facultatif |
| Surfaces de construction recommandées | Verre avec colle, papier de masquage, ruban adhésif bleu, BuilTak, PEI |
| Surfaces de construction recommandées | Verre avec colle, papier de masquage, ruban adhésif bleu, BuilTak, PEI |
Recommandé pour les imprimantes à entraînement direct avec extrudeuse et buses de 0,4 à 0,8 mm.
Avec une extrudeuse Bowden, vous pourriez accorder plus d'importance à ces conseils :
- Vitesse d'impression lente : 20-40 mm/s
- Paramètres du premier calque. (Hauteur 100 %, largeur 150 %, vitesse 50 %, par exemple)
- Rétraction désactivée. Cela permet d'éviter les impressions bâclées, avec des fils ou des coulures.
- Augmenter le multiplicateur (facultatif). Une valeur de 1,1 favorisera une bonne adhérence du filament. – Activer le ventilateur de refroidissement après la première couche.
Si vous rencontrez des problèmes d'impression avec des filaments souples, la première chose à faire, et la plus importante, est de ralentir l'impression ; une vitesse de 20 mm/s fonctionnera parfaitement.
Lors du chargement du filament, il est important de ne laisser l'extrusion commencer que légèrement. Dès que vous voyez le filament sortir de la buse, appuyez sur le bouton d'arrêt. Le chargement accélère le processus d'impression, ce qui peut entraîner un blocage du filament dans l'engrenage de l'extrudeuse.
Alimentez l'extrudeuse directement avec le filament, sans passer par le tube d'alimentation. Cela réduit la friction sur le filament, qui peut entraîner le glissement de l'engrenage.
